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しばしば無機非金属材料と呼ばれる高度なセラミックは、金属の反対側で直接定義されることがわかります。セラミックと金属の内部微細構造が異なるため、それぞれがまったく異なる優れた利点を持っているため、多くの実用的な用途では、セラミックと金属を結合してそれぞれの利点を示し、非常に重要な技術を産む必要があります。セラミック金属化。
セラミックメタレーションは、セラミック表面が金属の特性を提供するように、技術セラミックの表面に金属膜の層を適用することです。その後、金属膜は、真空炉で高温焼結の後、セラミック絶縁体としっかりと結合できます。その後、金属間のエンジニアリングセラミックの溶接が実現できます。現在、メインの金属膜には、Mo/Mn、Ag、銅、Tin、Auが含まれます。より高度なアプリケーションは、セラミック基板上に電気回路を形成することです。セラミック基板は、溶接できるだけでなく、電流を送信するための導体としても使用できます。
セラミックメタレーションの原理とは何ですか?このプロセスのメカニズムは、前進セラミックおよびメタレーション層のさまざまな物質が、酸化物や非金属酸化物などの異なる焼結段階で異なる化学反応と拡散移動を受けるものを利用します。温度が上昇すると、すべての物質が反応して共通の融点に到達する中間化合物を形成すると液相が形成されます。液体ガラス相には一定の粘度があり、同時にプラスチックの流れが生成されます。その後、粒子は毛細血管作用によって再配置され、原子または分子は拡散し、表面エネルギーによって駆動されます。毛穴は徐々に収縮し、穀物が成長すると消滅し、それによって金属化層の密度が認識されます。
現在、セラミックメタレーションの主な準備方法には、主にMO-MN法、活性化されたMO-MN法、アクティブメタルろう付け方法、直接銅クラッド法(DBC)、およびマグネトロンスパッタリング法が含まれます。
セラミック金属化の基本的なプロセスフローは次のとおりです。
1.マトリックスの前処理:焼結されたセラミックは、表面の粗さが1.6µm以下であることを確認するために、ダイヤモンド研磨ペーストを使用して光学的滑らかさにかかっていました。セラミックベースをアセトンとアルコールに入れ、室温で20分間超音波的に洗浄しました。
2.金属化貼り付け準備。原材料は金属化式に従って計量され、特定の粘度を伴うメタレーションスラリーは、一定期間ボールミリング後に行われます。
3.コーティング、乾燥。スクリーン印刷技術により、セラミック絶縁体またはセラミック基板にペーストを適用します。ペーストの厚さが適切である必要があります。ペーストが薄すぎると、はんだが金属化層に簡単に流れます。厚すぎる場合、コンポーネントの移動を助長しません。
4.熱処理。乾燥基板は、還元雰囲気で焼結して金属化された層を形成します。
Jinghui Industry Ltdは、クライアントの仕様に応じてカスタマイズできる電界で、真空デバイスセラミックおよび金属化セラミック基板としてさまざまな金属化セラミック絶縁体を生産することに取り組んでいます。セラミックコンポーネントの形成、二次処理、セラミックメタレーションのための包括的な製造機能に基づいて、当社の製品はあなたに明らかな競争力をもたらすことができると考えています。
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