高度なセラミックにとって研磨の重要性を知っていますか？

研磨の重要性は、高度なセラミックの製造において完全に自明であり、完成品のパフォーマンス、品質、外観に重要な役割を果たしています。研磨の目的とは、セラミック部品の表面の視覚的欠陥、バリ、粒子、その他の不均一性を最小限に抑えて除去することです。そのため、セラミック表面がより平らで滑らかになり、実用的な用途での細かいセラミック製品の外観品質をさらに向上させることです。 。

研磨は、高度なセラミックの次の側面にプラスの効果をもたらす可能性があります。

①表面の粗さ：

セラミック材料の表面の粗さと不均一性を除去して、より高い表面仕上げを実現できます。これは、表面の粗さがビームパスの光学性能と精度に直接影響するため、光学成分、レーザーコンポーネント、半導体セラミックなどのアプリケーションにとって重要です。たとえば、光学セラミックの研磨の重要性は外観です。

光学分野で使用される高度な材料として、光学セラミックの表面品質と特性は、最終デバイスの機能とアプリケーションに間違いなく影響します。研磨の重要性は、光学品質を改善し、光散乱と反射を減らし、光透過率と伝送性能を高め、長期の光学的安定性を維持できることです。さらに研磨すると、光学セラミックの耐摩耗性と耐食性が高まり、過酷な環境での安定性と耐久性が向上します。これらの優れた特性により、光学セラミックは、光学デバイス、レーザー技術、光学通信、光学センシングの分野でうまく機能し、高精度、高解像度、および要求の厳しい光アプリケーションのニーズを満たすことができます。

②サイズと形状の精度：

セラミック製品が厳格なサイズと形状の精度を達成できるようにするため。研磨プロセスで処理パラメーターと技術を制御することにより、セラミック製品の正確な機械加工と微調整を実現して、設計要件を確実に満たすことができます。

③表面の平坦性：

表面の平坦性を改善するために、セラミック製品の表面の隆起と抑うつを排除します。表面の平坦性を改善すると、粉砕媒体と製品表面の間の接触圧力と摩擦を減らし、セラミックに対する摩耗と研磨効果を減らすことができます。したがって、より平らな表面を持つ洗練されたセラミック製品は、通常、耐摩耗性が良くなります。これは、パフォーマンスと信頼性を確保するために、精密セラミック構造部品、セラミックシールコンポーネントなどの非常に平坦な表面を必要とするアプリケーションにとって重要です。

④その他の表面の品質と耐摩耗性：

研磨は、セラミック製品の表面品質を改善し、より滑らかで繊細にすることができます。滑らかな表面は、摩擦抵抗と共同部分との接着を減らし、摩耗と研磨損傷を減らします。研磨は、表面の顕微鏡的な鋭いエッジと粗さを排除し、粒子の埋め込みと擦りを減らし、耐摩耗性を改善することもできます。これは、セラミックベアリングやセラミック切削工具など、耐摩耗性と疲労抵抗を必要とする一部のアプリケーションにとって特に重要です。

当社の施設は、技術的なセラミックのための研磨アプローチの選択を提供します。研磨治療後の最良のレベルはRA0.05です。