セラミック基板の新しいプロセス

ゲル射出成形は、近年発明された新しいセラミック成形技術です。この方法は、まず、有機モノマーを含む溶液中にセラミック粉末を分散させ、高固相体積分率（> 50％）の懸濁液を準備し、次に注入してから、特定の触媒および温度条件下で、有機モノマーが重合し、システムがゲル化し、懸濁液がその場で固化することをもたらし、最後に乾燥後に体のより高い強度を得ることができます。

液体から固体に変化する過程で、ブランクは縮小したり収縮したりせず、培地の量は変わりません。体の均一性と高強度で、ネットサイズで複雑な形状のセラミック部品を製造できます。その動作プロセスは単純で、体内の有機物の不純物の含有量は小さく、セラミック焼結体は優れた性能を持っています。

ゲル射出成形は、2つのカテゴリに分けられます。1つは水溶性ゲル射出成形で、もう1つは非水溶性ゲル射出成形です。前者はほとんどのセラミック成形アプリケーションに適していますが、後者は主に水と反応するシステムの成形に適しています。

メリット：

（1）セラミックパウダーを塗布する強力な能力、粉末の特別な要件はありません。

（2）ネットに近いサイズの成形を実現でき、大規模で複雑な形状と壁の厚さの部分を準備でき、金型用にさまざまな材料を選択できます。

（3）成形サイクルは短く、濡れた空白と乾燥した空白の強度は高く、これは明らかに従来の成形プロセスによって作られた空白よりも優れており、機械的に処理できます。

（4）体内の有機物の低い含有量。

（5）空白と焼結体の性能の良好な均一性。

（6）プロセスは簡単に制御できます。

（7）プロセスと操作は比較的単純で、機器はシンプルで、コストは低くなります。

欠点：

（1）成形および乾燥プロセス中に、泡や亀裂などの欠陥が発生する可能性があります。

（2）有機モノマーの毒性。

適用する：

粗い粒子系セラミック、高度な耐火材料、セラミック複合材料、構造セラミック、高精度構造セラミック成分、機能的およびバイオセラミクス、多孔質材料、粉末冶金。